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【山东桓艺数控】使用铜排加工机制作铜排时需要牢记几点
使用铜排加工机制作铜排时需要牢记以下几点：
1.准备好铜排制作所需要的东西，削减铜排的制作差错。
2.铜排下料的核算充分利用勾股定理。
3.铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制作差错。
4.铜排下料应思考铜排在柜内的合理走向。
5.主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。
6.铜排的核算要注意卷尺丈量时是不是是从100mm处开端丈量，核算时要减掉100mm 的差错。
7.铜排下料应思考是不是有废排可利用。
8.加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。
9.铜排冲孔应打样冲眼。
10.铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。
11.铜排的折弯应思考铜排机的可折弯间隔50mm。
12.母线的摆放（面临屏盘以柜的重视方向为准）。A，B，C，（黄，绿，红）相的摆放由上向下；由内向外；由左至右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下方，地线在前，零线在后。
13.相间电气间隙间隔保持在20mm以上，低于20mm选用隔板阻隔。
14.母线固定件应契合3c请求。
15.主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处保持共同，应在衔接排30mm处折弯对比漂亮。
16.现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排衔接，N排也要一并引出。
17.现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大于50mm,便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A冲一个孔，如2000A冲四个孔。
18.孔穴直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应确保位置准确、笔直，不倾斜，孔穴间彼此间隔的差错不该大于0.5mm。
19.操控排选用Φ8圆管或15*5矩形铜排，圆管需上热收缩管；矩形操控排安柜体分段衔接。
20.铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。
21.矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。
22.铜排应削减直角曲折，曲折处不得有裂纹及显著的折皱；多片母线的曲折度应共同。
23.铜排改变90°时，其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。
24.矩形母排的搭接衔接：应契合下面附表3请求；当母线与设备接线端子衔接时，应契合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的请求。
25.操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。
26.接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。
27.接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
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