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【山东桓艺数控】铜排加工机的生产工艺要求

更新时间  2023-11-10 06:49:19 阅读 314

下面山东桓艺数控为大家介绍一下铜排加工机的生产工艺要求。


  1、铜排的下料:根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚。确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐,以免造成划伤。


  2、铜排的划线:划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条;注意手上的力度,使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小。


  3、铜排的钻孔:钻孔时应看清铜排所档孔径的大小,采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套,手应和钻头之间保持一定的距离,保证自身的安全。


  4、铜排的攻丝:铜排加工机铜排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝。


  5、铜排折弯:铜排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检。确定合格之后给检验员再做检验。


  6、压铆:要求铜排加工机压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上;在压铆机上选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压铆机或铜排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤。


  7、铜排检验:每道工序生产出的首件产品须自检合格后再交品管作首件检验,品管首件检验合格后方可批量生产,不合格应立即停止,在问题解决之后,确定产品合格方可进行下道工序;折弯之后,检验员应检验铜排的折弯尺寸,角度,折弯的方向,确定没有问题之后,才可外协。


  8、铜排加工机生产自检项目:落料尺寸、划线位置、钻孔孔径及孔位置尺寸、攻丝规格、圆孔&腰圆孔规格。符合规格要求,丝攻底孔符合本规范第四项要求;压铆嵌件规格及压铆方向、折弯尺寸及方向。折弯外圆角位置不可有橘皮状裂痕;铜排是截面为矩形或倒角矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。

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山东桓艺铜排加工机的生产工艺要求

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